pagina_banner

Analyse van de ontwikkelingstrend van de wereldvacuümverpakkingsmachines

         

Vacuümverpakkingen zijn bedoeld om producten te beschermen tegen milieuvervuiling en om de houdbaarheid van voedsel en andere verpakkingen te verlengen, waardoor de waarde en kwaliteit van producten kan worden verbeterd. Vacuümverpakkingstechnologie ontstond in de jaren veertig van de vorige eeuw. Sinds 1950 wordt polyester, polyethyleen plastic folie met succes toegepast op commodity-verpakkingen, vacuümverpakkingsmachines hebben zich snel ontwikkeld. 

  Op het gebied van het leven en werk van mensen is er een verscheidenheid aan plastic vacuümverpakkingen in overvloed. Lichtgewicht, verzegelde, verse, corrosiebestendige en roestbestendige plastic vacuümverpakkingen voor de voedingsmiddelenindustrie tot farmaceutische producten, breigoed, van de productie van precisieproducten tot metaalverwerkingsfabrieken en laboratoria en vele andere gebieden. Toepassingen van kunststof vacuümverpakkingen worden steeds wijdverbreider, waardoor de ontwikkeling van kunststof vacuümverpakkingsmachines wordt bevorderd, maar ook hogere eisen worden gesteld. 

  Op dit moment wordt de huidige trend in de ontwikkeling van vacuümverpakkingstechnologie voornamelijk weerspiegeld in de volgende aspecten: 

  Hoge efficiëntie: hoge productiviteit, de productie-efficiëntie van de vacuümverpakkingsmachine heeft zich ontwikkeld van enkele stuks per minuut tot tientallen stuks, de productie van thermovorm-, vul- en sluitmachines tot 500 stuks / min of meer. 

  Automatisering: TYP-B-serie roterende vacuümkamer-type verpakkingsmachine geproduceerd door een Japans bedrijf heeft een vrij hoge mate van automatisering met meerdere stations. De machine heeft twee draaitafels voor vullen en vacumeren, en de vuldraaitafel heeft 6 stations om de zakaanvoer, toevoer, vullen en voorverzegelen te voltooien totdat het pakket naar de vacumeerdraaitafel wordt gestuurd. De evacuatiedraaitafel heeft 12 stations, dat wil zeggen 12 vacuümkamers, om het vacuüm en de afdichting te voltooien tot de uitvoer van eindproducten, de productie-efficiëntie van maximaal 40 zakken / min, voornamelijk gebruikt voor het verpakken van zacht ingeblikt voedsel. 

  Multifunctioneel met één machine: het realiseren van multifunctionaliteit in één machine kan de toepassingsmogelijkheden eenvoudig uitbreiden. Realiseer dat een enkele multifunctionele functie een modulair ontwerp moet aannemen, door de verandering en combinatie van de functiemodule, toepasbaar wordt op verschillende verpakkingsmaterialen, verpakkingsmaterialen, verpakkingsvereisten van verschillende soorten vacuümverpakkingsmachines. Representatieve producten hebben het Duitse BOSCH-bedrijf behoort tot de HESSER-fabrieksproductie van een multi-station zakvacuümverpakkingsmachine, het maken van zakken, wegen, vacuüm vullen, sealen en andere functies kunnen op één enkele machine worden voltooid. 

  Assemblage van de productielijn: wanneer de behoefte aan steeds meer functies toeneemt, zullen alle functies in één enkele machine worden geconcentreerd, waardoor de structuur zeer complex wordt en bediening en onderhoud niet handig zijn. Op dit punt kunnen verschillende functies plaatsvinden, waarbij de efficiëntie overeenkomt met de combinatie van verschillende machines om een ​​completere productielijn te bereiken. Zoals het Franse bedrijf CRACE-CRYOYA en ISTM dat verse vis en een vacuümverpakkingslijn ontwikkelde, en het Zweedse Tree Hong International Limited en het Zweedse Textielonderzoeksinstituut het textielvacuümverpakkingssysteem ontwikkelden. 

Toepassing van nieuwe technologieën: in de verpakkingsmethode zijn een groot aantal opblaasbare verpakkingen in plaats van vacuümverpakkingen, opblaasbare componenten, verpakkingsmaterialen en opblaasbare verpakkingsmachines drie aspecten van het onderzoek nauw geïntegreerd; in de besturingstechnologie meer toepassing van computertechnologie en micro-elektronica; bij het afdichten, de toepassing van heatpipe- en koude-afdichtingstechnologie; geavanceerde apparaten die rechtstreeks in de vacuümverpakkingsmachine zijn geïnstalleerd, zoals de installatie van computergestuurde grove deeltjes. Hoge precisie-combinatieweegschalen; in de roterende of vacuümverpakkingsmachine, de toepassing van geavanceerde hogesnelheidsmachines voor het indexeren van boogoppervlakken, enzovoort. De acceptatie van al deze nieuwe technologieën maakt de vacuümverpakkingsmachine efficiënter en intelligenter.

 


Posttijd: 30 juli 2024